钟形壳检测线

 

工作原理

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏而产生了漏磁场，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状。

用途

荧光磁粉探伤机用于检测铁磁类工件（如：齿轮、齿圈、曲轴、减速机箱体、钟形壳、星型套、保持架等）表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。

 

执行标准

磁粉探伤机：GB/T8290—2011

磁粉探伤观察条件：GB/T 5097-2020/ ISO 3059：2012

美国材料与试验协会：磁粉检测方法ASTM E1444-01

欧盟、国际标准：DIN EN ISO 9934-2-2003

 

技术参数

电极间距：0~200mm（可调）

周向电流：0~3000A

纵向磁势：0~16000AT

探伤方法：荧光磁粉探伤

磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化

夹紧方式：气动夹紧

退磁效果：剩磁小于0.3mT

探伤灵敏度： A1型标准试片（15 / 50）清晰显示

电源：三相五线 AC 380V 50Hz

 

技术参数表
电流 名称	交流
周向磁化电流（A）	3000A
纵向磁化磁通势（AT）	16000
线圈内径（mm）	250
最大电极间距（mm）	200
主机	分体式（电气控制柜与主机分离）
灵敏度	A型试片（15/50）显示清晰
暂载率	≤30%
控制方式	手动/半自动
操作界面	按钮/触摸屏
夹持方式	气动
交流磁化方法	周向磁化，纵向磁化，复合磁化
交流退磁方式	自动衰减式退磁
紫外灯	吊挂式
喷淋时间	3"～6" / 手动
磁化时间	0.5"~2"/次
退磁时间	3"~5"/次
气源	0.4-0.8MPa
电源	三相五线，380V±10%，50Hz

 

特点

l  半封闭型暗室，独特外形设计

l  固定式紫外灯

l  荧光磁粉探伤

l  周向、纵向、复合磁化

l  电流连续可调，真有效值显示

l  主要部件为国际知名品牌

l  断电相位控制功能

l  自动衰减式退磁

 

设备配置表（单台）：

荧光磁粉探伤检测线  1套

退磁器   1套

清洗、漂洗、风吹、烘干 一体机  1套

涂油机   1套

暗室   1套

标准试片   1套

剩磁计    1台

脚踏开关   1套

固定式紫外灯  1台 

 

主要技术参数：

1． 喷淋清洗（喷头为带状）

喷淋室，不锈钢喷管设有2-3组，喷淋方向上下左右四面。

喷嘴采用不锈钢喷嘴，喷嘴角度在±30°之间可调。

喷淋泵：品牌：杭州南方，型号：CDLK20-60/6 

(通过手动阀门开关调节喷淋压力)配置压力表.可读喷淋压力。

流量：20m3/h

电机功率：7.5KW  380V

喷淋储液箱：采用双层隔热设计加装保温棉，厚度50mm。

喷淋储液槽采用不锈钢304材料制作，加热采用电加热管加热方式。

油液分离，去除清洗下来的浮油，延长清洗液的使用周期；

储液槽配有电加热管预加热功能，采用电子数显式温控仪与时间继电器控制，可设定调节温度数值并可提前设置时间预加热，加热功率12kw。

喷淋储液槽设计为斜坡型排污结构，侧面底部加装2寸的排污阀门，安装浮球式液位报警装置。

储液槽设有二级过滤，第一级为在回流口的抽屉式过滤框，过滤网采用40目不锈钢滤网制作；第二级为水泵吸口前的插板式过滤框，采用80目不锈钢滤网制作。

喷淋上罩出口处配置吸雾风机吸收因喷淋带来的水雾，型号L-064，电机功率1.1KW。吸雾风机可将吸收的多余水雾抽到储液箱内，避免对车间空气造成污染。

在清冼与漂洗之间单独分开并配置一道压缩空气切水，吹干方式：采用压缩空气.铝制扇形喷嘴 数量：6只(防止串液)。

清冼配置单独的储液箱。

2． 喷淋漂洗

喷淋室，不锈钢喷管设2-3组，喷淋方向上下左右四面。

喷嘴采用不锈钢喷嘴，喷嘴角度在±30°之间可调。

喷淋泵：品牌：杭州南方，型号：CDLK16-60/5   

(通过手动阀门开关调节喷淋压力) 配置压力表.可读喷淋压力。

流量：16m3/h

电机功率：5.5KW  380V

独立喷淋储液箱：采用双层隔热设计加装保温棉，厚度50mm。

喷淋储液槽采用不锈钢304材料制作，加热采用电加热管加热方式。

储液槽配有电加热管预加热功能，采用电子数显式温控仪与时间继电器控制，可设定调节温度数值并可提前设置时间预加热，加热功率12kw。

槽内安装括油装置进行油液分离，去除清洗下来的浮油，延长清洗液的使用周期；

喷淋储液槽设计为斜坡型排污结构，侧面底部加装2寸的排污阀门，安装浮球式液位报警装置。

储液槽设有二级过滤，第一级为在回流口的抽屉式过滤框，过滤网采用40目不锈钢滤网制作；第二级为水泵吸口前的插板式过滤框，采用80目不锈钢滤网制作。

漂洗与水洗之间单独分开并配置一道压缩空气切水，吹干方式：采用压缩空气.铝制扇形喷嘴 数量：6只(防止串液)。

3. 水洗

喷淋室，不锈钢喷管设2-3组，喷淋方向上下左右四面。

喷嘴采用不锈钢喷嘴，喷嘴角度在±30°之间可调。

喷淋泵：品牌：杭州南方，型号：CDLK8-60/5 

(通过手动阀门开关调节喷淋压力) 配置压力表.可读喷淋压力。

流量：8m3/h

电机功率：5.5KW  380V

喷淋储液槽采用不锈钢304材料制作。

喷淋储液槽设计为斜坡型排污结构，侧面底部加装2寸的排污阀门，安装浮球式液位报警装置。

储液槽设有二级过滤，第一级为在回流口的抽屉式过滤框，过滤网采用40目不锈钢滤网制作；第二级为水泵吸口前的插板式过滤框，采用80目不锈钢滤网制作。

确保清洗后表面无杂质残留。

4. 吹干

吹干方式：采用压缩空气扇形喷嘴 数量：2只。

配置气压表.可读吹气压力

吹干后工件表面无水分残留。

功率5.5KW,2台

5、烘干

采用电加热器，功率：18KW，加热温度可由人工设定数值，温控开关自动根据设定值调节温度。

热风机型号L-09，电机功率4KW，数量2台。

烘干箱配置优质不锈钢风刀8把，烘干时间不低于6min.

烘干后确保工件表面无水分，表面温度不高于50度（后加风冷）。

6、涂油

涂油室有效长度为：不锈钢喷管设2-3组，喷淋方向上下左右四面。

喷嘴采用不锈钢喷嘴，喷嘴角度在±30°之间可调。

喷淋泵：品牌：杭州南方，型号：CDLK4-60/5   

(通过手动阀门开关调节喷淋压力) 配置压力表.可读喷淋压力。

流量：4m3/h

电机功率：2.2KW  380V

防锈油储液箱：容积约：200L。

储液槽采用不锈钢304材料制作。

喷淋储液槽设计为斜坡型排污结构，侧面底部加装2寸的排污阀门，安装浮球式液位报警装置。

储液槽设有二级过滤，第一级为在回流口的抽屉式过滤框，过滤网采用40目不锈钢滤网制作；第二级为水泵吸口前的插板式过滤框，采用80目不锈钢滤网制作。

喷淋上罩出口处配置吸雾风机吸收因喷淋带来的水雾，型号L-064，电机功率1.1KW。吸雾风机可将吸收的多余水雾抽到储液箱内，避免对车间空气造成污染。

7、吹干

吹干方式：采用压缩空气.铝制扇形喷嘴 数量：12只。

配置气压表.可读吹气压力

清洗、烘干、涂油工艺规范：

序号	工 艺 流 程	温度（℃）	使用介质	过滤精度（um）	加热方式	预热
1	上料	/	/	/	/	/
2	喷淋清洗	常温～70	水+清洗剂	≤30	电加热	电加热
3	喷淋漂洗	常温～70	水	≤30	电加热	电加热
4	吹干	常温	压缩空气	/	/	/
7	烘干	40-120	热风	/	电加热	/
8	涂油	常温	防锈油	30	/	/
9	吹干	常温	压缩空气	/	/	/
10	下料	/	/	/	/	/

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